外墙干挂铝板技术交底

发布时间:2021-10-26 09:06:13

外墙干挂铝板施工方案
一、测量放线: 1、测量人员以每层的 500mm 线与轴线作为基准线进行放线及 校核现场结构及埋件尺寸, 并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及 早进行边角龙骨分格尺寸调整。 2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴 线。 3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保 偏差在允许范围内,并标识于层面。 4、利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定 出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点, 复核后标 识于层面。 5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶,校核 后安挂定位钢丝,利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误 差进行控制、分配、消化,不使其积累。 7、每天定时校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 8、放线的顺序:按土建方提供的轴线,经复测后上、下放钢线, 用经纬仪校核其准确性。 幕墙支座的水*放线每二个分格设一个固定 支点,用水*仪检测其准确性,同样按中心放线方法放出主梁的进出 位线。 9、每层楼的支座位置,由水*仪检测,相邻支座水*误差应符 合设计标准。 二、钻孔: 1、用锚栓固定锚板时,应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙 体面上,同时应做相邻垂直度、水*度的检验,钻孔时电锤应垂直墙 面,可保持钻孔的直线度。 2、采用锚栓固定锚板时,应按现场使用的锚栓规格型号,选择 合适的钻头,按要求打孔,打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘, 如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上,电动气筒要刷灰、吹灰两次以 上才可安装药剂。安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体*为准。

三、锚板安装: 骨 架 锚 固 件 应 尽 量 采 用 预 埋 件 ,在 无 预 埋 件 的 情 况 下 采 用后置埋 件,埋 件的结构 形式要 符合设计 要求,施工前要 根 据该工程基准轴线和中线以及基准水*点对预埋件进行检 查 和 校 核 ,一 般 允 许 位 置 尺 寸 偏 差 为 ±20mm。锚 栓 要 现 场 进 行拉拔试 验,满 足强度要 求后才 能使用。如有预 埋件位置 超 差 而 无 法 使 用 或 漏 放 时 ,应 根 据 实 际 情 况 提 出 选 用 膨 胀 螺 栓 围定后置 预埋件 的方案,并必须 报设计单 位审核 批准,且 应 在现场做 拉拔试 验,做好 记录 。锚固件一 般由埋 板和连接 角 码 组 成 ,施 工 时 按 照 设 计 要 求 在 已 测 放 竖 框 中 心 线 上 准 确 标 出埋板位 置,后 打孔将埋 件固定 ,并将竖 框中心 线引至埋 件 上,然后计算出连接角码的位置,在埋板上划线标记,同一 竖框同侧 连接角 码位置要 拉通线 检测,不 能有偏 差。角码 位 置确定后 ,将角 码按此位 置焊到 埋板上,焊缝 宽 度和长度 要 符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防 锈漆两遍。 安 装 位 置 应 准 确 、 牢 固 、 垂 直 、 水 * 偏 差 应 ≤ 10mm, 倾 斜 的螺杆要校正,方垫片要放正,锚板不得歪斜。 四、安装框架立梃: 采用钢材制作主、副结构,与锚板连接采用焊接,骨架 与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件 和主体连 接,钢 角码与竖 框接触 面用尼龙 垫处隔 开,以防 止 不 同 金 属 间 的 电 位 腐 蚀 。转 接 钢 角 码 与 预 埋 板 用 焊 接 的 方 式 连接起来,采用先点焊,再调整,调整准确后再满焊。焊接 后刷防锈 漆,并 做防腐处 理 。安 装时应严 格控制 杆件的垂 直 度,水*度,*整度。以下数据为规范参照数值: 1、 垂 直 度 偏 差 ≤ 2mm 2、 水 * 度 偏 差 ≤ 2mm 3、 * 整 度 偏 差 ≤ 1mm 五、安装金属板材: 主框架安 装结束 后,质量 应符合 要求,并 经业主 与监理 进行隐蔽验收,并通过,才可开始安装金属板材。安装时应 注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。 六、金属板材安装的质量要求:

( 1) 表 面 洁 净 、 * 整 ; 拼 花 正 确 、 纹 理 清 晰 、 通 顺 , 颜 色均匀一致,非整版的安装部位适宜。 ( 2) 缝 格 均 匀 , 板 缝 通 顺 , 接 缝 前 填 密 实 、 宽 窄 一 致 , 无错台、错位等缺。 ( 3) 突 出 物 周 围 的 板 采 取 整 板 套 割 , 尺 寸 准 确 , 边 缘 吻 合整齐、*顺,墙裙,贴脸等上口*直。 允许偏差项目: 1、 面 板 立 面 垂 直 度 ≤ 1mm, 2、 面 板 立 面 * 整 度 ≤ 1mm, 3、 相 邻 板 材 角 错 位 ≤ 0.5mm, 阳 角 方 正 ≤ 1mm 4、 接 缝 直 线 度 ≤ 1mm 5、 接 缝 宽 度 偏 差 ≤ 0.5mm 6、 接 缝 高 度 偏 差 ≤ 0.5mm 七、打胶: 1、 打 胶 要 选 用 与 设 计 颜 色 相 同 的 耐 侯 胶 , 打 胶 前 要 在 板 缝 中 嵌 塞 大 于 缝 宽 2-4mm 的 泡 沫 棒 , 嵌 塞 深 度 要 均 匀 , 打 胶 厚 度 一 般 为 缝 宽 的 1/2。 2、 打 胶 时 板 缝 两 侧 饰 面 板 要 粘 贴 美 纹 纸 进 行 保 护 , 以 防污染,打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹 面,胶面要光滑圆润,不能有流坠、褶皱等现象,刮完后应 立即将缝两侧美纹纸撕掉。 3、 室 外 打 胶 操 作 阴 雨 天 不 宜 进 行 。 4、 打 胶 前 应 将 胶 缝 内 灰 尘 除 净 , 嵌 入 泡 沫 条 , 将 胶 缝 两 侧 胶 纸 剥 离 ,贴 美 纹 纸 ,开 始 打 胶 ,打 胶 速 度 要 保 持 * 稳 、 均速,使胶体充分渗入缝隙内,不得有气泡、飞边,然后用 刮刀将胶体表面刮*。 八、清理: 待耐候胶 固化后 ,将整片 铝塑板 墙用清水 或中性 清洗剂( 清 洗剂与饰 面材料 不能产生 反应)清洗干净 ,个别 污染严重 的 地方可采 用有机 溶剂清洗 ,但严 禁用尖锐 物 体刮 ,以免损 坏 饰面板表 层涂膜 。清洗后 要设专 人保护,在明显 位置设警 示 牌以防污染或破坏。 按照由上至下,先室内后室外的顺序清洗。室外清洗时,由 一个立面开始往同方向进行,或安排多台擦窗同时对接清

洗 。 待 胶 体 半 固 化 后 , 将 保 护 胶 带 (美 纹 纸 )剥 离 , 检 查 胶 缝 质量是否符合要求,必要时须进行修补。如有胶迹,可采用 二甲苯、松香水清洗,清洗后须用清水清洗,化学试剂清洗 部位。 九、安全: 1、 必 须 经 过 三 级 安 全 教 育 , 考 试 合 格 后 方 可 上 岗 ; 焊 工必须经过国家主管部门培训合格后,持证上岗。 2、 进 入 施 工 现 场 必 须 佩 戴 好 安 全 帽 ; 必 须 穿 软 底 防 滑 鞋,严禁穿硬底鞋操作。 3、 操 作 人 员 必 须 熟 悉 灭 火 器 的 使 用 方 法 ; 作 业 前 , 必 须办理动火申请后,方可作业。 4、 作 业 前 , 必 须 对 所 焊 区 域 进 行 检 查 , 清 除 所 有 可 燃 物后,方可作业; 5、 必 须 准 备 好 水 源 或 灭 火 器 后 , 方 可 作 业 ; 作 业 时 , 必须采取有效的防火花飞溅措施,防止火花飞溅到密目网 上、或其他易燃物上。 6、 作 业 时 , 必 须 两 人 一 组 , 必 要 时 增 设 一 人 负 责 看 护 , 以便及时发现险情,进行及时处理。 7、 运 送 构 件 时 , 必 须 捆 扎 牢 固 要 设 专 人 指 挥 运 送 , 现 挂现运;不得在架体*诜帕娇榧耙陨系氖模蝗缧璨鸪 目网时,必须作业后立即回复整齐。 8、 架 上 作 业 时 , 必 须 系 挂 安 全 带 , 佩 戴 个 人 劳 动 保 护 用品;严禁向下抛掷任何材料。 9、 临 时 施 工 用 电 必 须 拟 定 临 时 用 电 * 面 图 , 确 定 所 用 机 械 设 备 和 三 级 配 电 的 层 次 及 导 线 架 设 的 布 置 。在 配 电 箱 的 线路中间处及末端做重复接地。 10、 整 个 施 工 现 场 按 三 级 电 二 级 型 布 置 , 总 配 电 箱 及 分 箱生产运行的开关要有专人负责。电工按时检查和定期维 修,做到检查和维修记录,杜绝用电*按サ缟撕κ鹿省 11、 干 挂 石 材 时 , 外 脚 架 与 建 筑 物 连 接 严 禁 随 意 拆 除 、 剪 断 ,在 必 要 的 情 况 下 ,必 须 现 场 负 责 人 同 意 方 能 进 行 改 拆 。 12、 下 班 时 工 作 架 上 不 能 停 放 石 材 , 必 须 对 作 业 点 的 周 围进行检查,确保无火灾影响后,方可离人。并关好电源开 关。

交底人: 质量员:

接底人: 接底人数: 监理:

Xxx 年 8 月 26 日 Xxxxxxx 项 目 部


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