外墙石材干挂技术交底

发布时间:2021-12-03 10:42:01


施表 7.2 工程名称 XX 工程










XX

施工单位

交底内容:外墙石材干挂技术交底 1、材料要求: 2)石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗 折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 2)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 3)玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。 4)防水胶泥:用于密封连接件。 5)防污胶条:用于石材边缘防止污染。 6)嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。 7)罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。 8)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设 计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 2、主要机具:台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手 推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水*尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝 溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、 红铅笔等。 3、作业条件: 1)检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表 面处理工作。 2)搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 3)水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4)外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。 5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时, 不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 二、操作工艺: 1、 工艺流程: 清理结构表面 →结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水*位 置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时 固定→灌 M20 水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层
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墙板上孔→ 插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀 螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂。 2、工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否 相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修 理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫 10cm×10cm 通长方木,让其高出 地面 8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按 75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间 要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 3、石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致, 并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要 钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深 为 20mm,孔径为 5mm,钻头为 4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法, 布为无碱、无捻 24 目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰 及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止 固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要 铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶*,铺*后再剧二遍胶, 刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。 4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和 水*线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 5、挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好 弹在离大角 20cm 的位置上, 以便随时检查垂直挂线的准确性, 保证顺利安装。 竖向挂线宜用 φ1.0~ φ1.2 的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般 40m 以下高度沉铁重量为 8~10kg,上端挂在专用 的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动 的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 6、支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要 支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的 50mm 厚木板,木板上口要在同一个水*面上,以保证石材上下面处在同一水*面上。 7、在 RC 围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水*线,按设计图纸及石板料钻孔位 置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上 φ12.5 的冲击 钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在 60~80mm,若遇结 构里的钢筋时,可以将孔位在水*方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔
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要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺 栓全部安装就位。 8、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和*钢板。调整*钢板的位置,使*钢板 的小孔正好与石板的插入孔对正,固定*钢板,用力矩扳子拧紧。 9、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹 具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面 板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水*是否在一条线上,如有高低不*的要进行调整;低 的可用木楔垫*;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水*线上为止;先调整好面板 的水*与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要 高于 25cm。其后用 1∶2.5 的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内 20cm 高,砂浆表面上设排水 管。 10、石板上孔抹胶及插连接钢针:把 1∶1.5 的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒 搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长 40mm 的 φ4 连接钢针通过*板上的小孔插入直至面板 孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。 11、调整固定:面板暂时固定后,调整水*度,如板面上口不*,可在板底的一端下口的连接 *钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫 一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢 12、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般 石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条,木条上*为石板 上口下去 250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间 的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞 等,灌浆至石板口下 20mm 作为压顶盖板之用。 13、贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用 4cm 左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、 贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用 8mm 厚的高连发泡片剪成 10mm 宽的条, 背衬条嵌好后离装修面 5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走 枪要稳而慢。如胶面不太*顺,可用不锈钢小勺刮*,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要 注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 14、清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石 板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂 的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和 4 级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可 在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面
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漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均。涂刷要用 3in 羊毛刷,沾漆不宜过多, 防止流技,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的*整要有光泽。 15、亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法,来进行大理石、花岗石饰面板等干挂 工艺的结构连接法的施工,尤其是室内干挂饰面板安装工艺。 三、质量标准: 1、保证项目: 1)饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、*整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符 合设计要求,要有产品合格证。 2)面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规 定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。 2、 基本项目: 1)表面*整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳 角处的板压向正确。 2)缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。 3)突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、*顺,墙裙、贴险等上口*直。 4)滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。 四、成品保护: 1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水 等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止 损坏、污染外挂石材饰面板。 3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏 石材。 5、在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。 6、已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。 五、应注意的质量问题: 1、外饰面板面层颜色不一:主要是石材质量较差,施工时没有进行试饼和认真的挑选。 2、线角不直、缝格不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际 尺寸,以及分段分块弹线不细,拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
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3、打胶、嵌缝不细:这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗套口的周边、立面 凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作 人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样, 其次管理人员要一步一个脚印, 每步架完成后都要 进行认真细致的检查验收。 4、墙面脏、斜视有胶痕:其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方 法和工艺直接给成品保护带来一定的难度, 越是高层其难度就越大; 二是操作人员必须养成随于随 清擦的良好*惯; 三是要加强成品保护的管理和教育工作; 四是竣工前要自上而下的进行全面彻底 的清擦。 六、质量记录:本工艺标准应具备以下质量记录: 1、大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。 2、本分项工程质量验评表。 3、抗风压和淋水试验报告单等。

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