齿轮泵流量计算

发布时间:2021-10-26 10:18:25

在齿轮泵中,一对啮合着的、齿数相同的齿轮安装于壳体内部,齿轮的两端面由端盖密封,这样两个齿轮 就在壳体内腔分成了左、右两个密封的油腔,并且每个齿间都形成一个密封的工作容积。当齿轮按图示方 向旋转时,轮齿从右侧退出啮合,露出齿间,使该腔容积增大,形成局都真空,油箱中的油液在大气压力 的作用下,经液压泵的吸油管进入右腔(吸油腔) ,完成吸油过程。随着齿轮的转动,每个轮齿的齿间把油 液从右腔带入左腔。轮齿在左腔进人啮合,齿间被对方的轮齿占了位置,于是容积减小,齿间里的油液逐 渐被挤出,使左腔的油压升高,油液从排油口输出,完成压油过程,而左腔即是泵的排油腔。两齿轮不断 地转动,泵的吸油口和排油口便连续不断地吸油与排油,使泵不停地向系统供油 。 从能量转换的角度来看,齿轮泵是完成系统的第一次能量转换的装置,即把电动机输出的机械能转换成 油液的液压能。 (一)齿轮泵的流量 1.理论上带到排出腔的油液体积应等于齿间工作容积。 2.每转的 Qt 应为两个齿轮全部齿间工作容积之和。 3.可假设齿间工作容积与齿的有效体积相等。 4.每转 Qt 1)是一个齿轮的齿间工作容积与轮齿有效体积的总和 2)*似等于齿的有效部分所扫过的一个径向宽度为 2m(m 为模数)的环形体积 (二) 用上述计算泵的 Qt 时,数值偏小 应乘上修正系数 K。*均 Qt 为: Qt=K· D·2m·B·n×10-6 式中:D——分度圆直径,mm; m——模数,mm; B——齿宽,mm; n——转速,r/min; K——修正系数,一般为 1.05~1.15。 中、低压齿轮泵为使流量公式 Qt=6.66zm2Bn?10-6 n 高压齿轮泵的流量公式: Qt=7zm2Bn?10-6 L/min (2—5) (三)提高齿轮泵理论流量的途径 增加齿轮的直径、齿宽、转速 n 和减少齿数。 n 过高会使轮齿转过吸入腔的时间过短 n 和直径增加使齿轮的圆周速度增加,离心力加大 1.增加吸入困难,齿根处油压 p 降低,可能析出气体,导致 Q 减小,造成振动和产生噪声,甚至使泵无 法工作 2.故最大圆周速度应根据所输油的粘度而予以限制, 1)最大圆周速度不超过 5~6m/s, 2)最高转速一般在 3000r/min 左右。 加大齿宽会使径向力增大,齿面接触线加长,不易保持良好的密封。 减少齿数虽可使齿间容积 V 加大而 Q 增加,但会使 Q 的不均匀度加重。 L/min (2—4) L/min


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